Из производственных "массовых" методов на ЧПУ: под заготовку подкладывается "жертвенный" материал по твердости примерно равный материалу заготовки, тогда нижних заусенцев не будет. Для стеклотекстолита, ИМХО, подойдет фанера (пользуюсь постоянно), "белый" рекламный пластик, оргстекло и т.п.AlexFisher писал(а):Я сверлю CNC станком - сверху заусенцев нет, есть снизу (на выходе сверла). ...
... хочется каких-нибудь "массовых" методов.
Фотоспособ
- Реклама
Думаю, фанера неочень, у нее поверхность текстурная. Рекламный пластик попробую. Еще МДФ должно, видимо, подойти.
[i]Да здравствует всё то, благодаря чему мы не смотря ни на что![/i]
МДФ садит сверла на оборотах свыше 3500, смотрите лучше в сторону пластика. Но если у вас сверла для печатных плат (имею в виду специальные, а не просто твердосплавные или обычные по металлу) им по фигу будет.
Дурака учить, что мертвого лечить
Покупал в Китае, были заявлены как "сверла для печатных плат". Обороты можно снизить, конечно. Считается, чем выше обороты, тем чище стенка отверстия, но больше нагрев сверла. Хотя, пока я не занялся металлизацией, не важно, наверно.fenix72x писал(а):Но если у вас сверла для печатных плат (имею в виду специальные, а не просто твердосплавные или обычные по металлу) им по фигу будет.
Мне казалось, что нет хуже материала для сверла, чем стеклотекстолит
[i]Да здравствует всё то, благодаря чему мы не смотря ни на что![/i]
Кстати, да, прошу прощения, это важный момент - просто мне свободно доступны обрезки "лицевой" (очень гладкая, шлифованная, без сучков) и я как-то даже подзабыл как может выглядеть фанераAlexFisher писал(а):Думаю, фанера неочень, у нее поверхность текстурная.
Импортная, хорошо пресованная - достаточно твердая. Как-то попадалась "нашего" производства, так на ней легко оставались следы от ногтя - такая НЕ пойдет.AlexFisher писал(а):Еще МДФ должно, видимо, подойти.
P.S. Это все для случая использования твердостплавных, хорошо заточенных сверл. Сверля другими бороться с заусенцами бесполезно!
По сравнению с стеклотекстолитом МДФ садит сверла в разЫ меньше, на любых оборотах.
P.P.S. Для твердосплавных обороты снижать нельзя - будут ломаться и качество отверстия лучше не будет. Наоборот, если повысить, то заусенцев будет меньше. ИМХО для 0.4мм надо держать хотя бы не меньше 5-6тыс. Конечно, в идеале надо смотреть рекомендации конкретного производителя, или хотя бы для аналогичных сверл (диаметр, "шаг" спирали, угол заточки) примерно того же класса.
Последний раз редактировалось andrey_s Чт янв 17, 2013 15:51:41, всего редактировалось 2 раза.
- Реклама
Та, что след от ногтя остается, наверно была не МДФ, а ДВП.andrey_s писал(а): Импортная, хорошо пресованная - достаточно твердая. Как-то попадалась "нашего" производства, так на ней легко оставались следы от ногтя - такая НЕ пойдет.
У меня есть доступ к хорошей МДФ 4, 6, 8 мм с хорошей твердой шлифованой поверхностью - на ней и буду делать.
Спасибо за советы.
[i]Да здравствует всё то, благодаря чему мы не смотря ни на что![/i]
Да как раз нет! Там эпоксидка или фенолформальдегидная или карбамидная смола. Прикол в том что они плавятся от таких оборотов, застревают на сверле и все, жопа. Как со сверла его сковырять? На сверла для ПП не липнет, не знаю почему. Наверно из-за формы, но может материал такой
Дурака учить, что мертвого лечить
Потом попробую. Свела у меня, если что, по 2 экз (кроме 0,6 - уронил-сломал). Если будут траблы -напишу, обозначу грабли 
[i]Да здравствует всё то, благодаря чему мы не смотря ни на что![/i]
Все так, нижняя подложка уменьшает заусенцы. Но есть одно но, эта фишка работает только при хорошем прижиме. Если вы посмотрите видео работы промышленных станков, там видна такая штука на пневмоцилиндре, которая сжимает пакет вокруг сверла. Без хорошего прижима - что есть подкладка, что нет, разницы ни какой. Проверено.
Прототипы печатных плат на заказ https://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=54&t=122701
- Сообщения: 3695
- Зарегистрирован: Пн авг 29, 2011 10:35:30
- Откуда: Україна Дикий Захід - Чортків - Джурин
А мне и до сих пор так кажется но для самого сверла , я иногда пыль стеклянную получившуюся после сверления стеклотекстолита использую в качестве абразива для полировки той же платы , набираю на влажную ватку и полирую выходит даже лучше чем резинкой...AlexFisher писал(а): Мне казалось, что нет хуже материала для сверла, чем стеклотекстолит
Массовость можно обеспечить прокаткой между двух полированных валов , типа ламинатора .
пути ТОКА неисповедимы.
Злословец есть самый лютый из диких зверей,
а льстец - самый опасный из ручных животных. (ДИОГЕН)
Злословец есть самый лютый из диких зверей,
а льстец - самый опасный из ручных животных. (ДИОГЕН)
- Сообщения: 125
- Зарегистрирован: Чт апр 23, 2009 23:33:46
А как прижать фотошаблон к плате?
Вчера делал 2-х слойную плату 150х80мм, зажимаю между двумя пластинами оргстекла конверт из склееных шаблонов, внутри заготовка, стягиваю 4-мя винтами м4, отверстия для винтов максимально приближены к заготовке, на всё равно есть брак: в центре платы пятно из слипшихся долрожек. -- Ортгстекло выгибается и шаблон отходит от платы. Пробовал прижимать обычным стеклом, результат ещё хуже. Текстолит у нас только китайский, весь кривой, нужно обеспечить плотный прижим для выравнивания.
Вчера делал 2-х слойную плату 150х80мм, зажимаю между двумя пластинами оргстекла конверт из склееных шаблонов, внутри заготовка, стягиваю 4-мя винтами м4, отверстия для винтов максимально приближены к заготовке, на всё равно есть брак: в центре платы пятно из слипшихся долрожек. -- Ортгстекло выгибается и шаблон отходит от платы. Пробовал прижимать обычным стеклом, результат ещё хуже. Текстолит у нас только китайский, весь кривой, нужно обеспечить плотный прижим для выравнивания.
Предлагаю два варианта. Первый по-хуже, но общедоступен. Приклеить небольшим количеством любого растительного масла.
Второй по-лучше, но требует затрат. Установка для вакуумного прижима. Подойдет для упаковки пакетов, но я не знаю где ее купить.
Второй по-лучше, но требует затрат. Установка для вакуумного прижима. Подойдет для упаковки пакетов, но я не знаю где ее купить.
Дурака учить, что мертвого лечить
Кто-то уже описывал свой прижим: два стекла толщиной 4-5 мм, по периметру на плоскость одного из стекол наклеен самоклеющийся оконный уплотнитель (трубчатый из пористой резины). В одном из стекол просверлено отверстие и выведен штуцер, к которому подключен откачивающий насос. Конверт из шаблонов с заготовкой ложится на одно стекло, сверху накрывается вторым и включается насос. Светить можно сразу с двух сторон.

В мире нет вредных веществ, в мире есть вредные количества © Д.И.Менделеев
Когда на форуме переходят на "Вы", в реальной жизни уже давно бьют морду © автор неизвестен.
Не, ну вы чего? Винтами стягивать - это жесть!
У меня стекло от старого сканера (оно УФ хорошо пропускает) располовиненное. Бутерброд из платы и шаблоном между ними соответственно. С 2-х сторон (противоположных) - крупные канцелярские скрепки.
Как вариант, я пробовал и вообще без стекол. Печатаю струйником - фотошаблон обладает некоторой липкостью. Просто прикатываю его фотоваликом. Снимается вместе с лавсаном с фоторезиста (и выкидывается - шаблон одноразовый)
У меня стекло от старого сканера (оно УФ хорошо пропускает) располовиненное. Бутерброд из платы и шаблоном между ними соответственно. С 2-х сторон (противоположных) - крупные канцелярские скрепки.
Как вариант, я пробовал и вообще без стекол. Печатаю струйником - фотошаблон обладает некоторой липкостью. Просто прикатываю его фотоваликом. Снимается вместе с лавсаном с фоторезиста (и выкидывается - шаблон одноразовый)
[i]Да здравствует всё то, благодаря чему мы не смотря ни на что![/i]
- Сообщения: 125
- Зарегистрирован: Чт апр 23, 2009 23:33:46
У меня шаблоны не липкие, из типографии. Попробую сделать вакуумный прижим...Хорошо-бы найти его детальное описание.
Типогравские, как я понимаю, не боятся масла (однозначно) и, скорее всего, не боятся воды. Так что можно пшикнуть из распылителя водой и накатать негатив.
[i]Да здравствует всё то, благодаря чему мы не смотря ни на что![/i]
Если текстолит не кривой, то плёнка 100 мкм нормально прилипает от нескольких капель воды. Но я печатаю на струйнике - соответственно рискованно.
Поэтому следует использовать масло. Масло хорошо пропускает ультрафиолет, но не растворяет чернила.
Дурака учить, что мертвого лечить
Чернила пигмент. Капаю несколько капель обычного подсолнечного масла. Накладываю шаблон и проглаживаю резиновым шпателем распределяя и выгоняя лишнее масло. Позиционирую, экспонирую. Затем шаблон закладываю между двумя листами обычной бумаги и с усилием проглаживаю рукой. Масло впитывается в бумагу, шаблоны в конверт, так можно использовать их несколько раз. Что мне больше всего нравится, это удобство позиционирования. Можно очень точно выставить шаблон, и самое главное потом, при каких то телодвижениях не сбить его. Так как в основном платы я делаю с металлизацией, это очень важный момент.
Прототипы печатных плат на заказ https://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=54&t=122701


