Подскажите, пожалуйста, как (чем?) в домашних условиях можно сделать покрытие торцевого разъема печатной платы?
Разъем типа такого
Втыкаться-выниматься плата будет крайне редко, но тем не менее будет... Контакты ответной части разъема (мама) - латунь, покрытая никелем. Может просто залудить Розе и раз в два года чистить...
Наиболее интересен личный опыт, а не размышления. Кто-нибудь делал?
Серебро тоже темнеет, но специалисты говорят, что окислы серебра не менее токопроводящие, чем чистое, потому все ответственные контакты им и покрывают (при окислении сопротивление контакта не возрастает).
Надо бы в отношении Розе посмотреть, может с висмутом, свинцом и оловом та же картина, тогда потемнение мне ничем не помешает.
Но это всё теоретические выкладки. Неужели никто практически такие разъемы в своих конструкциях никогда не применял?
Была тут тема на предмет золочения контактов.....
Если не изменяет память- так ничего и не решили.
То есть сделать то вроде как можно, но ЖУТКО ядовито.. Сплошные цианиды..
А еще в "Металлизации отверстий в домашних условиях" проскакивал никель по меди, а по никелю золото...
Ну, с химическими методами и гальваникой всё более-менее ясно. Когда-то в детстве мы просто в отработанный фотофиксаж опускали платы и это работало. За сутки с минимальным подогревом медь покрывалась вполне приличным слоем серебра. Механическая прочность покрытия не очень была, но тем не менее вполне. Но сейчас с химией заморачиваться возможности нет (закрепитель то сейчас днем с огнем не сыщешь, не говоря уже о цианистом калии, если по науке серебрение делать) и интересно насколько все-таки криминальна простая полуда в конкретном случае (то есть - не частое, раз в год, перетыкание платы).
Может рассмотреть возможность заказать прототип на производстве?
Тем более если нет желания возиться с химией и гальваникой.
Есть правда один нехимический вариант - магнетронное напыление. Вакуумную камеру можно найти в цеху где делают зеркала или посуду. Из плюсов - сравнительная быстрота и высокая прочность покрытия. Из минусов - большой расход драгметалла и надо делать маску под ламели.
Не советую покрывать припоем: мало того, что окисляется, у него еще и низкая механическая прочность.
При установке в гнездо припой образут мелкие опилки, которые быстро окисляются и вызывают
нарушение контакта. И серебро использовать нежелательно - черный налет сульфида нарушит контакт.
Если нет возможности нанести гальваническое покрытие, то лучше оставить чистую медь.
Можно смазать медь машинным маслом для защиты от окисления.
Alter Ego писал(а):Можно смазать медь машинным маслом для защиты от окисления.
Гениально! Самые красивые решения - простые решения. Спасибо, Alter Ego, в очередной раз выручили. Можно даже не масло, наверное, а технический вазелин, которым набивают контакторы.
ну палка о двух концах , под маслами и прочими гсм оно может тоже с чем то среагировать , а потом ещё и чистить придётся . с другой стороны , можно раз 10-20 вставить вынуть разъём , самозачистится так сказать
Контакты в переключателях каналов ламповых телевизоров раньше после чистки ЦИАТИМом мазали. Проблем не было.
А в жестких дисках контакты под разъем, который в банку уходит, часто припоем покрывали. Проблем не было, пока не заменили на серебро.
Скорей всего это окрашенное олово (кстати, на прямоугольных площадках видны проплешины белого цвета).
Плата покрывается хим. оловом, затем..
Оловянные изделия хорошо окрашиваются в бронзовый цвет химическим способом. Изделия погружают в раствор или протирают тканью, смоченной в растворе, состоящем из следующих веществ:
Сернокислая медь 25 г
Сернокислое железо закисное 25 г
Вода до 500 мл
Затем изделие сушат, очищают щеткой, протирают тканью и снова погружают в раствор, состоящий из следующих веществ:
Уксуснокислая медь 100 г
Уксусная кислота 10%-ная 400 мл