Лазерная установка для засветки фоторезиста от AlphaCrow

[Ruzik]

Там зубцы одной входят в пазы второй и одна другую тащит

Ну я так и хотел пропилить обе и соединить.
Фотки торцов обоих гаек можешь сделать? Боюсь промазать при доработке.

[tihohod]

[uquote="Ruzik",url="/forum/viewtopic.php?p=3104790#p3104790"]Фотки торцов обоих гаек[/uquote]
Вот.

[Ruzik]

Спасибо, но ясности не внесло.

Боюсь когда пропилю, то зазор будет большим, так как могу не попасть на шаг резьбы. Или в принципе величина зазора не имеет значения?



И пружина жесткая там?

[tihohod]

Ну навинтить обе на винт с нужным зазором, отметить маркером на обеих гайках и пилить...
Если верить моим кухонным весам, то моя пружина сжимается в два раза (с 40мм до 20мм) при приложенном пальцем весе в 750 грамм.

[Ruzik]

Ну навинтить обе на винт с нужным зазором, отметить маркером на обеих гайках и пилить.

Там оборот 8 мм, можно промазать капитально (на 4 мм). После пропила их же нужно вставить друг в друга, вот тут резьба и не совпадет.

[tihohod]

[uquote="Ruzik",url="/forum/viewtopic.php?p=3104847#p3104847"]

Ну навинтить обе на винт с нужным зазором, отметить маркером на обеих гайках и пилить.

Там оборот 8 мм, можно промазать капитально (на 4 мм). После пропила их же нужно вставить друг в друга, вот тут резьба и не совпадет.[/uquote]

Тогда прикручиваем вплотную, раскручиваем на 1 оборот, потом подкручиваем на глубину зуба, потом еще чутка откручиваем на зазор, делаем отметку и пилим

[Ruzik]

Вот так годится.
Хотя подумал, смыла нет окручивать, тоже самое получится. Просто зуб нужно сделать длиной 4,1 мм или 8,1 мм и все совпадает.
По фоткам выше (размеры зуба) 15,02-10,77 = 4,25 мм. То есть зазор там 25 соток получается, если они пилили по нашей методе.

Фланец у второй шайбы убирать не буду, пропилю так и оставлю..

[banzayy]

их вообще пропиливать не надо. на фрезере 15 лет работают, так там нагрузки по больше

[miklin]

А есть информация по энкодерным лентам с принтеров.
Как определить их dpi.

[banzayy]

если с принтера, то проще посмотреть по модели откуда снята. А если покупать, то там данные есть

[SDimok]

Зачем заморачиваться с выбором люфта?
В HLDI стол идет в одну сторону, причем в самом начале сделан выбор люфта -
стол отъезжает в противоположную сторону а потом идет на экспонирование.
Это я понимаю на 3D принтерах - частая смена направления...

[smacorp]

Выбор люфта упрощает прицеливания камерой. И без люфтов просто комфортнее. У меня был люфт на ход стола, потом я его убрал - есть с чем сравнивать.

[Ruzik]

Стронулся лед, что то уже прорисовывается, профиль 2040, размер 400х400 мм., рабочее поле планируется 300*270 мм.
Из двух гаек сделал одну (с прорезями), я тоже против люфтов.

[smacorp]

Ruzik, получается очень приятно. Сначала я думал, что такие уголки будут топорно смотреться, а нет, всё вполне гармонично! Потом ещё торцы профиля заглушками чёрными закрыть, будет вообще супер.

И ты реализовал моё желание - установить ШД внутри! Как крепил его? Г-образная пластина?

А стол как будешь фрезеровать? На своём ЧПУ или заказывать?

[Ruzik]

Как крепил его? Г-образная пластина?

Не стал я уголками заморачиваться, просто просверлил профиль, затем удалю родные стягивающие двигатель винты и через профиль соединю все вместе. На предыдущем фото, шаговик не закреплен, нужны винты М3х60, у меня таких пока нет.



Заглушки есть, не ставлю пока, также ножки тоже будут. И уголки расположены с двух сторон, то есть их 8 штук. Прочная конструкция получилась, не пожалел что купил (по 20 рублей шт). Конечно, болтики нужно заменить на грибки, хотя бы сверху.

Боковые стойки тоже будут с этими уголками, по 2 шт на стойку (поеду прикуплю). Уголки 70х70х12 мм, толщина 2 мм, если что.

На счет стола не знаю пока, время покажет.

[smacorp]

На счет стола не знаю пока

Я вот сам резать очкую - чуть ошибся, и недешёвая плита вполне вероятно, что на выброс. Но и заказывать очкую - запросто могут накосячить уже там. Причём, за мои же деньги. Вот такой вот я Славик.

[mial]

А я пока тестирую максимальные возможности установки.
Опробовал печать маски на разрешении 720 и скорости 800 мм. Порадовался результату, так как теперь печать маски занимает по времени почти столько же, сколько и печать рисунка. Маска правда PSR-4000 H855. У ней заявлена повышенная чувствительность, на fsr8000 может и не получится. Будет время, попробую на fsr8000.

[Forward]

Блестит хорошо...

Вопрос в величине расхождения при совмещении между отверстиями, контактными площадками и переходами...

Мне тут принесли какую-то пару: лента - оптический энкодер, так что отфрезерую крепеж и появится возможность сравнить с магнитной лентой.
Mial, на что обратить внимание в первую очередь?

[mial]

Так а на что там внимание обращать. Не знаю, чистая, не рваная. Хочешь я те кусок ленты на 180 пришлю. Датчик отдельно купи 9730 на 180, он стоит рублей 600-700 если без платы и кабеля.

Добавлено after 2 minutes 37 seconds:
А отверстия на фото более менее ровно. Фотик искажает. Там есть отверстия с пояском 0.2 мм, и все четко посередине.

[Forward]

Хочешь я те кусок ленты на 180 пришлю.

Спасибо за предложение! Правда, когда я спрашивал на что обратить внимание, то имел в виду сравнение с магнитной лентой. То есть точность прицела, качество границ, ступенчатость и т.д., все то что относится именно к рабочим характеристикам. Видимо, я плохо объяснил свою мысль

Там есть отверстия с пояском 0.2 мм, и все четко посередине.

Да у меня взгляд зацепился за подстроечник в центре платы, а там сдвиг заметен на 2-х отверстиях из 3-х. Но он не регулярный по всей плате, так что, скорее всего, смещение пришло со стадии сверловки.